重慶鈑金加工切割工藝分類及特點

1. 機械切割（適用于中厚板粗放加工）

剪板機切割

原理：通過上下刀片的剪切力使材料斷裂，適用于厚度≤16mm 的低碳鋼、不銹鋼等。

要點：

刀片間隙需按材料厚度調(diào)整（如 1mm 鋼板間隙 0.1-0.2mm），避免毛刺；

送料時需校準(zhǔn)定位（誤差≤0.5mm），防止歪斜。

沖床切割

原理：利用模具沖壓實現(xiàn)批量切割，適合薄板（≤3mm）圓孔、方孔等規(guī)則形狀。

優(yōu)勢：效率高（每分鐘可沖切 50-100 次），但模具成本高，適合大批量生產(chǎn)。

2. 熱切割（適用于厚板及復(fù)雜輪廓）

火焰切割

材料：碳鋼（厚度≥6mm），不銹鋼、鋁合金等不適用（易氧化）。

參數(shù)：

氧氣壓力 0.5-0.8MPa，燃氣（乙炔 / 丙烷）壓力 0.02-0.1MPa；

切割速度隨厚度增加而降低（10mm 鋼板速度約 500mm/min）。

缺陷：切口熱影響區(qū)大（寬度 2-5mm），需后續(xù)打磨。

等離子切割

材料：碳鋼、不銹鋼、鋁（厚度 2-50mm），精度高于火焰切割（±0.5mm）。

類型：

空氣等離子：成本低，適合碳鋼（厚度≤20mm）；

氮氣 / 氬氣等離子：用于不銹鋼、鋁（減少氧化，切口光潔度 Ra≤25μm）。

3. 高能束切割（高精度加工首選）

激光切割

優(yōu)勢：

精度高（±0.1mm），適合薄板（≤5mm）不銹鋼、鋁合金的復(fù)雜圖形切割；

熱影響區(qū)�。�≤0.1mm），無需二次加工。

參數(shù)：

光纖激光功率：1000-6000W（1mm 不銹鋼切割速度約 5m/min）；

輔助氣體：氧氣（碳鋼）、氮氣（不銹鋼，防氧化）。

水刀切割（冷切割，無熱影響）

材料：幾乎所有金屬 / 非金屬（厚度≤100mm），如鈦合金、陶瓷。

特點：

切口平滑（Ra≤12.5μm），但速度慢（10mm 鋼板約 100mm/min），成本高。